EXHIBITION

Линия по убою крупного рогатого скота представляет собой систему автоматизированного конвейерного оборудования, предназначенную для крупномасштабной и стандартизированной переработки мясного скота. Ее основные процессы включают оглушение и обескровливание, снятие шкуры и очистку от грязи, распиловку пополам и нарезку, охлаждение и подкисление и т. д., направленные на повышение эффективности, обеспечение качества мяса и безопасности пищевых продуктов. 

Qingdao Zhongbang Haotong Machinery занимается проектированием, разработкой технологий, производством, монтажом и наладкой современных abattoir уже более 20 лет. Все продукты реализуются в соответствии с требованиями системы качества ISO9001:2008. Качество продукции соответствует национальным требованиям и стандартам ЕС.

Ключевые процессы и основное оборудование

Современная линия убоя скота соответствует строгим гигиеническим и операционным стандартам. Ее технологический процесс тесно связан и в основном включает следующие основные этапы: 

Препосмертная обработка и остановка сердечного ритма: После прибытия живых быков их необходимо пройти через вакцинацию и отдохнуть для смягчения стресса. Затем, с помощью photoelectric electroshock или метода трёхточечной электрической стимуляции, быки оглушаются, и их немедленно забивают и останавливают кровотечение. Этот процесс должен быть тщательным, чтобы обеспечить качество и срок годности мяса. 

Открытие грудной полости и работа с внутренними органами: По грудинке грудная полость раз opening the chest and handling internal organs: Along the sternum, the chest cavity is opened to remove the internal organs. This process requires strict distinction between red organs (heart, liver, lungs) and white organs (stomach, intestines), and separate treatment to prevent cross-contamination. 

Натягивание и разделка: После вырезки внутренностей туша промывается и обсушивается для устранения оставшихся волос, крови и т.д. Затем для точного раздвоения всей тушки вдоль оси на два пола с помощью мостового раздвоительного лезвия или гидравлического раздвоительного оборудования, что облегчает последующую охлаждение, кислению и разрезанию. 

Охлаждение и кислотление: Разделенные тушечные остатки немедленно отправляются в охлаждательную камеру, где они пробывают 24-48 часов при температуре 0-4 градуса Цельсия. Этот процесс позволяет лактату в мясе расщепиться, делая его более нежным и ароматным, что является ключевым шагом в современных способах забоя. 

Тонкое нарезание и упаковка: После кислой обработки полукосты поступают в нарезную мастерскую, передаются по конвейерным линиям на различные станции. Операторы или интеллектуальное оборудование производят тонкое нарезание в соответствии с частями, получая нарезки, такие как тендер, сир loin, брюш, тendon. Нарезное мясо подвергается обточке, сортировке, взвешиванию, а затем упаковывается в вакуум или в модифицированную атмосферу с прикреплением этикеток для отслеживания. 

Основные преимущества современных убойных линий

В отличие от традиционного ручного забоя, современные lines для отбоя говятины обладают значительным преимуществами по эффективности, безопасности и качеству: 

Значительное улучшение производительности: автоматизированная производственная линия может обеспечивать непрерывное производство, с ежедневным выходом в несколько сотен 

Полный контроль за безопасностью продовольствия: От въездной кварталной проверки до финальной упаковки весь процесс оснащен стандартными и асептическими операциями, оснащенными оборудованием metal detection, X-ray обнаружения посторонних предметов и другим, эффективно предотвращающим крёстное загрязнение и достигающим полной отслеживаемости. 

Улучшение качества мяса и добавленной ценности: Научная стойка, истечение крови и охлаждение, а также процесс кислости могут минимизировать стресс у скота и удерживать соки и питательные вещества в мясе. Тонкую сегментацию можно проводить в зависимости от особенностей различных частей для обработки, удовлетворяя разнообразные рыночные потребности и увеличивая добавленную ценность продукта. 

Тенденции развития промышленности и нацеленность политики

На данный момент отрасль отбояка развивается в сторону интеллектуальности, зелености и стандартизации: 

Технологический интеллектуальный обновлений: AI распознавание изображений, Интернет вещей (IoT) и технологии больших данных применяются для автоматического определения качества мяса, оптимизации настроек резки и внедрения полного цикла мониторинга и отслеживания производственных данных, что способствует превращению производственной линии в "интеллектуальное производство". 

Зеленое и устойчивое развитие: В ответ на требования охраны окружающей среды, производители начали внедрять энергоэффективные моторы, восстановление тепловой энергии, замкнутые системы 

Политика продвижения централизованного забоя: Для обеспечения безопасности продовольствия многие регионы активно продвигают централизованный забой скота.